利用PE再生料生產(chǎn)滴灌管過程中較常見的問題就是管面出現(xiàn)雜質(zhì)。熔體壓力升高過快，熔體壓力高。管面有大小雜質(zhì)是制品外觀的致命缺陷，同時(shí)影響滴灌管的承壓性能。熔體壓力增長過快，熔體壓力高，擠出量會不斷減少。壁厚逐漸變薄，生產(chǎn)時(shí)需不斷進(jìn)行管壁測量，且過濾網(wǎng)更換頻率加大。減少帶面雜質(zhì)可通過更換目數(shù)更高的過濾網(wǎng)，必然帶來熔體壓力的更快增長，所以使生產(chǎn)過程控制難度加大。
這種問題的出現(xiàn)的原因：

(1)所用的再生料不純，泥沙、草桿等含量大，再生料造料過程中未清洗干凈造成的。直接影響再生料的加入比例，降低再生料的利用率，增加生產(chǎn)成本。

(2)再生料的老化、碳指數(shù)升高造成的熔體流動速率的降低，流動性能的下降也是料壓升高快、熔體壓力高的原因。

(3)多次循環(huán)加工中加入的碳酸鈣等填料的累積使再生料的灰份值在不斷升高。灰份值高易堵塞濾網(wǎng)，造成滴灌帶生產(chǎn)過程中熔體壓力高，壓力增長過快。

這些原因是清洗造粒過程無法控制的，也是再生料多次循環(huán)使用的必然結(jié)果。有效的解決的辦法就足從源頭控制，加入較純凈的再生料。